本文介绍往复式压缩机管道布置设计的要求：

管道分析

对往复式压缩机的管道布置，除需进行柔性分析外，还必须开展振动分析，只有分析合格，管道布置设计才算合格。

进出口管道布置要求

1、压缩机进出口管道应短而直，尽量减少弯头数量。出口管道有热胀时，要确保管道具备柔性。

2、在能满足管系柔性的前提下，宜尽量少用弯头，必须采用时，应使用 45° 弯头或较大曲率半径的弯管，以减缓激振反力对管系的影响。

3、缓冲罐应靠近压缩机出入口处，以增强防振或减振效果。

4、必要时，在容器的进出口法兰处安装孔板，降低管段内的压力不均匀度，实现减振目的。

5、管道布置尽量低，支架敷设在地面上，且采用独立基础，加大支架和管道的刚性，避免采用吊架。

6、不宜将出口管的支架生根在建筑物的梁及小柱上。

排凝要求

管道布置应考虑液体自流到分液罐，当管道出现液袋时，应设低点排净。

多台机组联合布置

多台机组并排布置时，其进出口管道上的阀门和仪表应布置在便于操作、容易接近的地方。

可燃气体介质相关要求

当压缩机的介质为可燃气体时：

管道低点排凝、高点放空阀门应设丝堵、管帽或法兰盖，以防泄漏。

机组周围管沟内应充砂，避免可燃气体的积聚。

检修相关要求

1、布置压缩机进出口管道时，应不影响检修吊车行走。

2、压缩机的管道应布置在操作平台下，使机组周围有较宽敞的操作和检修空间。

（转自氢能源技术）